De System vun "5C" an der Produktioun: Beschreiwung, Fonctiounen, Prinzipien a Kritik

De Kapp vun all Firma, egal Aktivitéit, wëll Beneficer ze wuessen an Produktioun Käschten dropp hunn bliwwen. Ze erreechen esou engem Resultat mécht de System "5s" an der Produktioun vun (5s am englesch Versioun), déi nëmmen op der konsequent Gebrauch vun intern Ressourcen baséiert ass.

Dëse System ass net aus Schrummen geschaf. Eppes ähnlechen um Enn vum XIX Joerhonnert ugebueden eng amerikanesch Frederick Taylor. An Russland hu mer op dëser Wëssenschaftler, revolutionär, Philosoph a ideologist AA geschafft Bogdanov, deen op d'Grondsätz vun wëssenschaftleche Gestioun an 1911 e Buch publizéiert. Op der Basis vun der androen an der Sowjetunioun Texter Dispositiounen hunn d'Musek ëmgesat, datt, wëssenschaftlech Organisatioun vun Aarbechtsmaart ass. Mä déi perfekt war d'Propositioun vun der japanescher Ingenieur Tayiti Bono a agefouert hinnen un der Fabréck Toyota Motor System "5C" op der Aarbechtsplaz. Wat ass et, a firwat d'japanesch System ass esou populär ginn?

Der Tatsaach, datt et baséiert op engem einfache Prinzip, datt keen kascht verlaangt. Hien ass dëse - all Employé, aus dem janitor dem Direkter, ass hiren Deel am globale fort fun der Strooss ze optimiséieren. Dëst féiert zu enger Erhéijung vun der Produktioun vun Beneficer am Allgemengen an dem Wuesstem vun Akommes vun all senge Mataarbechter. Elo de Knuedler un d'Aféierung vun de System, "5C" war Entreprisen erausgesicht an der ganzer Welt, dorënner Russland. An dësem Artikel gëtt probéieren mir de Skeptiker ze iwwerzeegen, dass d'japanesch Know-how wierklech funktionéiert, an et ass absolut an all Sphär vun Aktivitéit.

"5s" System an der Produktioun vun wat ass et

International 5s steet fir déi fënnef Schrëtt ( "Step" an Englesch Schrëtt). Puer Economisten an Défenseuren vum eng nei Astellung ze schaffen den Numm vun der fënnef Stadpaschtouer agesat vun der japanescher ze erklären, konsequent realiséieren 5s am System: seiri, seiton, SEIS, seiketsu an sitsuke. Fir eis méi no a méi verständlech ze eiser gebierteg "5C" - fënnef mi Schrëtt datt de Wuelstand vun hirer Produktioun ze Leeschtunge mussen ze erreechen. Si sinn:

1. Zortéieren.

2. conforme Uerdnung.

3. Inhalt propper.

4. Stan-.

5. Verbesserung.

Wéi Dir gesitt kann, näischt ausseruerdentlech System "5s" an der Produktioun verlaangt. Vläicht ass dat firwat et méiglech ass bis Mësstrauen a geleeëntleche Astellung ze treffen.

Schrëtt fir e System ze schafen

Schlau Japanesch Taiichi Ohno, deen, merci fir d'Aféierung vun der Fabréck fir d'Produktioun vun "Toyota" hir Techniken, krut méi spéit vum Ingenieur ze Generaldirekter gefördert, dodrun wéi vill de Verloscht fir eng Varietéit vun hei duerch ass an Iwwerlappungen. Zum Beispill, op engem conveyor op Zäit ass keng kleng Stellschrauwen geliwwert, an als Resultat gefall an déi ganz Produktioun. Oder verletze kann, d'Detailer respektiv mat der Bourse, si waren onnéideg, an als Resultat vun enger Persoun aus dem Personal missen huelen se zréck an d'Lager, an dann verbréngen hier Zäit Aarbecht eidel. Tayiti Bono entwéckelt d'Konzept, wat hien "just zu Zäit" genannt. Dh op der conveyor kënnt elo esou vill Detailer wéi Dir braucht.

Et gëtt aner Beispiller. "5s" System vun der Produktioun ëmfaasst och d'Konzept vun "kanban," déi am Japanesch heescht "Reklammen Zeechen". Tayiti Bono ugebueden un all Detail vun all Instrument oder oof sougenannten Tag "kanban," déi fir all déi néideg Informatiounen iwwert d'Deeler oder Handwierksgeschir entscheet huet. Am Prinzip, ass et zu eppes zou. Zum Beispill, Wueren, Medikamenter, Classeuren an de Büro. Déi drëtt Konzept, wat baséiert op engem System vu "5C" op der Aarbechtsplaz, huet sech d'Konzept vun "Kaizen," Bedeitung permanent Verbesserung. Mir kommen an mat aneren Konzepter, datt nëmmen op d'héich spezialiséiert Produktiounsmethoden huet. An dësem Artikel, wäerte mir net betruecht. Als Resultat, all an Praxis, Innovatiounen getest a geformt 5 Schrëtt applicabel fir all Produktioun. Loosse mer se am Detail ënnersicht.

Zortéieren

Vill vun eis op duebel cumuléiert Objete dass, am Prinzip, awer net néideg. Zum Beispill, sinn eeler Formen Fichieren, Wënsch Berechnungen net benotzt, Stoff, op där enger Taass Kaffi stoungen. An ënner dësem Chaos kann néideg Fichieren oder Dokumenter ginn. D'Haaptrei Prinzipien vun der "5s" System soll Är fort fun der Strooss ze optimiséieren, musst Dir maachen als net Zäit Sich no riets Saachen ënnert onnéideg detonéiert zu Offall. Dëst ass d'Zort. Dat ass, op der Aarbechtsplaz (bei der Maschinn op engem Dësch am Studio - iwwerall) all Elementer an zwee Bëtongspilieren erweidert ginn - déi néideg an onnéideg, déi néideg ass fir Geruch vu. Weider, gutt an de folgende Stack ofgebaut, "benotzt gëtt dacks a konsequent," "selten benotzt", "et kaum benotzt ass schons." An dësem Zortéieren ass fäerdeg.

hält Uerdnung

Wann Dir nëmmen Objete maachen aus, näischt wäert. Mir brauchen dës Saache (Handwierksgeschir, Dokumenter) an esou enger Manéier erweidert ginn als kontinuéierlech benotzt fir an fonnt oft selwer op de Geescht oder sou datt et séier a gespillt gin kann einfach no zréck. Eppes dat selten benotzt gëtt, kann iwwerall an der Box geschéckt ginn, mä et ass néideg de Label "kanban" zu befestegt, sou datt no enger Zäit kënnt Dir einfach a präziist et fannen. Wéi Dir gesitt kann, "5s" System vun der Aarbechtsplaz fänkt mat de stäerkste Basis Schrëtt, mä ganz effikass eigentlech gin et vläit. An Nieft, verbessert et Stëmmung an Wonsch ze schaffen.

Inhalter propper

Nom drëtte Schrëtt ass fir vill déi logesch. Fest Propretéit mir aus Kandheet geléiert sinn. An Fabrikatioun et ass och néideg, an, soll net nëmmen als Büro Aarbechter oder cabinets an Ernährung Betriber, mä och Maschinnen, Déngscht Sall Botzmëttelen kloer ginn. A Japan, sinn Mataarbechter virsiichteg Zesummenhang mat hir Aarbechtsplazen, dräimol am Dag si recoltéiert ginn - am Moien virun Aarbecht, bei mëttes an owes, um Enn vun engem beschäftegt wëssen. Zousätzlech, hunn si Betriber speziell Marquage Beräicher agefouert déi d'Produktioun vun der Uerdnung respektéieren, dat heescht, si verschidde Faarwe markéiert Beräicher vun fäerdeg Produkter, Stockage vun verschidden Deeler an sou op.

Stan-

Stan- Prinzipien erfonnt nach Tayiti Bono. Extensiv Gebrauch vun modern a 5s System. Produktioun Gestioun, vun standardizing kritt e groussen Instrument fir all Prozess Kontroll. Als Resultat, Mietsgesetz séier d'Ursaachen Retard a richteg Feeler dass zu Produktioun vun aarme-héichwäerteg Produkter a Féierung gaangen. Bei Toyota Motor Planz Stan- ausgesinn wéi dëst: Masters huet deeglech Aarbecht Pläng vun der Aarbechtsplaz genee gesot kritt um Enn vum Berufsliewen speziell Personal do ze kontrolléieren Verdacht deen Dag goufen Hitparad vun de Plan a firwat. Dat ass d'Grondregel vun Stan-, datt genee Uweisungen ass, Aarbecht Pläng an hir Ëmsetzung kontrolléieren. Elo vill Betriber, wéi ENSTO Fabriken an Estland, agefouert Bonus System Mataarbechter verfollegen streng de Bestëmmunge vum System, "5C" an op dëser Basis hir Leeschtung ze verbesseren, déi e groussen Virdeel dovunner ass dëse System als e Wee vum Liewen ze adoptéieren.

Perfektioun

De fënneften Schrëtt, déi de System "5s" op der Aarbechtsplaz finaliséiert, baséiert op d'Konzept vun Kaizen. Dat heescht, datt all Mataarbechter, egal Positioun, sichen soll de Prozess vun schaffen op hir zougewisen Beräich ze verbesseren. Der philosophescher Essenz vun Kaizen ass, datt eis ganzt Liewen ass elo besser all Dag, an d'Spill vun der Aarbecht - et ass en Deel vum Liewen, dat och soll net bleiwen ewech vun de Verbesserungen.

Beräich vun der Aktivitéit hei dicht, well vun Grenzen zu Perfektioun gëtt et net. No de Konzepter vun Japanesch Aarbechter muss selwer wëllen hiren Fabrikatiounsprozess ze verbesseren, ouni Orientatioun an compulsions. Elo zu villen Organisatiounen eng Equipe vun Aarbechter ze schafen, déi vun der Qualitéit vun de Produiten passen, Formatioun hir positiv Erfahrung vun aneren, hëlleft Perfektioun ze erreechen.

elementar Feeler

Fir de System ugefaang ze "5C" ze schaffen, net genuch et ze organiséieren oder op der Aarbecht vun Mataarbechter ze huelen, déi hir Kollegen et ze realiséieren Kraaft gëtt. Et ass wichteg Leit bewosst vun der Nëtzlechkeet vun dëser Innovatioun ze maachen an adoptéiert et als Liewensstil. Ëmsetzung vun "5s" System vun der Produktioun an Russland ass genee mat Schwieregkeeten konfrontéiert wéinst der Tatsaach, datt eis russesch Mentalitéit vun der japanescher verschidden ass. Fir vill vun eiser Industrie ass vun de folgende charakteriséiert:

1. D'Mataarbechter, virun allem wann se keen Ureiz Ureizer hunn, do sichen net de Gewënn vun der Entreprise ze erhéijen. Si froen, firwat probéieren engem räichen Chef ze maachen, wann hien an esou alles do ass.

2. D'KŠpp selwer sinn net interesséiert "5s" System Idee, well se dat als passenden net do gesinn.

3. Vill vun der Direktiv, "Top-Down", ginn nëmmen fir "weisen" zu Leeschtunge. A Japan, ass et eng ganz aner Astellung an hier Aarbecht. Zum Beispill, wann déi selwecht Tayiti Bono, e System vu "5C" anzeféieren, war net iwwer perséinlechen Virdéel a profitéiert vun der Company, an deem hie just en Ingenieur war.

4. A ville Betriber agezu "5s" System agefouert. Verlooss dech Produktioun, zousätzlech d'Eliminatioun vun Offäll vun all Zorte (Aarbechtszäiten, Matière première, gutt Aarbechter, Motivatioun an aner Verännerlechen) an der selwechter Zäit schaffen heescht net, wéi Aarbechter Innovatioun ze Zilgruppen widderstoen fänken, déi schlussendlech all Efforten ze null reduzéiert.

5. Manager sinn Emsetze vum System, net voll hir Essenz verstoen, déi dofir do ass, opginn sinn an och etabléiert-Produktioun Prozesser.

6. Stan- entwéckelt oft an enger Bürokratie, eng gutt vill duerfir Uweisungen an Direktiven, déi nëmmen der Aarbecht dovunner.

Rezensiounen

D'Russen, deen e System vun "5C" op der Aarbechtsplaz agefouert hunn, ass dës Innovatioun ganz gemëscht Kritik lénks. Gefeiert pluses:

• souguer op der Aarbechtsplaz ze ginn;
• net aus der Aarbecht vun der onnéideg Saachen Sie Angscht;
• méi kloer ass den fort fun der Strooss;
• Reaktiounsfäegkeet um Enn vun der Verréckelung reduzéiert;
• Léin méi liicht eng Erhéijung vun Aarbechtsmaart Produktivitéit wéinst;
• Verréngerung Beruffskrankheeten Verletzungen.

Gefeiert scheinbar:

• zu Zort, missen alles ze geheien ewech;
• Stan- huet an eng Erhéijung vun Bürokratie duerchgesat;
• Aféierung vun der "5s" System net an alle Beräicher vun der Gesellschaft ze soen de Problem;
• Produktioun System an der éischter Plaz, "5C" Spidol der wichteg Problemer wéi d'Feele vu Komeroden Deeler.